欣恒（大连）工程设备有限公司

欣恒工程设备喷漆工艺流程

1. 准备工作：

   • 清洁表面：确保产品表面干净、光滑、无油污、灰尘等杂质。
   • 遮盖：将不需要喷涂的部位遮盖，以免喷漆污染。
   • 调制涂料：根据产品要求调制合适的涂料。
   • 准备喷枪：清洗喷枪，检查喷枪是否正常。

2. 底漆喷涂：

   • 上底漆：在产品表面均匀喷涂一层底漆，提高涂层附着力。
   • 烘干：将产品放入烤房中进行烘干，使底漆干燥。

3. 中漆喷涂（如有）：

   • 根据需要喷涂中漆，增加涂层厚度和防护性能。

4. 面漆喷涂：

   • 喷涂色彩层，通常需要多遍喷涂以达到所需厚度和色泽。每遍喷涂之间需等待上一层完全干燥。

5. 清漆涂层（可选）：

   • 为了增加光泽度和保护性，可在面漆上喷涂清漆层。注意防止尘点和喷涂不均。

6. 完全固化：

   • 将喷涂完成的产品放入无尘、通风良好的烘箱中，按照工艺要求控制温度和时间，使涂层完全固化。

技术要点

1. 表面预处理：

   • 去除待喷表面的油污、锈迹和旧漆层。可采用机械打磨、化学清洗等方法。确保表面干净、粗糙度适宜，以增强涂层附着力。

2. 控制喷漆距离和喷漆角度：

   • 喷漆距离一般为20-30厘米，距离太远容易导致漆雾干燥不均匀，距离太近则容易导致漆面有流淌现象。喷漆角度一般为与涂装对象垂直或稍微倾斜的角度。

3. 喷涂速度和压力控制：

   • 掌握正确的喷涂技巧，如控制喷枪距离、角度、压力等，以实现均匀、细腻的涂层。

4. 环境控制：

   • 喷漆环境应无尘、通风良好，以避免杂质混入涂层。喷漆室应设置专门的排风系统，将有害气体和溶剂蒸气迅速排出室外。

5. 温湿度要求：

   • 喷漆环境的温度应控制在20℃-30℃之间，湿度控制在一定范围内，以确保漆膜的干燥和固化。

6. 安全防护：

   • 喷漆过程中要遵守安全操作规程，防止火灾、爆炸等事故的发生。操作人员应佩戴合适的防护装备，如防毒面具、防护服等。

7. 质量检查与调整：

   • 检查涂层是否平整、光滑，有无瑕疵、气泡等。对不符合要求的涂层进行调整和修复，确保最终质量。

遵循这些工艺流程和技术要点，可以确保喷漆工作的质量，提高涂装效果和产品的外观及保护性能。